Lugar de origem:
porcelana
Marca:
ANGES
Número do modelo:
80HP
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Chiller de parafusos refrigerados a ar de 150 CV Chillers de água para processos industriaisMáquinas de moldagem por injecção múltipla
Os refrigeradores a parafuso arrefecidos a ar podem reduzir significativamente os custos globais e melhorar a estabilidade da produção em aplicações múltiplas de máquinas de moldagem por injecção através de um arrefecimento centralizado,controlo preciso da temperatura, e uma operação e manutenção eficientes.
Não dependem de fontes de água e poupam espaço,tornando-os particularmente adequados para pequenas e médias oficinas de moldagem por injecção ou para cenários industriais com requisitos rigorosos de proteção ambiental.
Refrigerador de processo refrigerado a arEspecificações
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Modelo Parâmetro |
AGS-120ADH | AGS-150ADH | |
| Capacidade nominal de arrefecimento | Toneladas | 105.5 | 128.2 |
| kW | 371 | 451.2 | |
| Potência de entrada | kW | 120.8 | 147.8 |
| Max. Corrente em curso | A | 275 | 337 |
| Fornecimento de energia | 3PH~380V/60HZ | ||
| Refrigerante | Tipo | R134A | |
| Tipo de controlo | Válvula de expansão | ||
| Compressor | Tipo | Parafusos semi-herméticos | |
| Potência | 51.4kw*2 | 60.4kw*2 | |
| Modelo | / | / | |
| Modo de arranque | Y-△ | ||
| Controle da capacidade | 0-25-50-75-100 | ||
| Evaporador | Tipo | Conchas e tubos | |
| Fluxo de fluido refrigerado (m)3/h) | 63.7 | 77.5 | |
| Diâmetro do tubo de entrada e saída ( polegadas) | 5 | 5 | |
| Condensador | Tipo | Tubos de cobre com nadadeiras, refrigerados a ar | |
| Ventilador | Potência ((kw) | 18 | 27 |
| Fluxo de ar (m)3/h) | 122000 | 175000 | |
| Protecção da segurança | compressor com temperatura superior, sobrecarga da unidade, alta e baixa pressão, interruptor de fluxo, sequência de fases, falta de fase, anticongelante | ||
| Dimensão | mm | 4400*2240*2720 | 6800*2250*2130 |
| Netospeso | Quilos | 3850 | 4200 |
| Peso de circulação | Quilos | 4120 | 4430 |
Os arrefecedores a parafuso arrefecidos a ar apresentam vantagens significativas em cenários com várias máquinas de moldagem por injecção.Podem satisfazer as necessidades de refrigeração eficiente da produção colaborativa de várias máquinas, tendo em conta a economia de energia e a operação e manutenção convenientesOs seguintes são os seus principais benefícios:
1- Refrigeração centralizada e eficiente, poupança de custos
Uma máquina com múltiplos comandos: um único arrefecedor a parafuso arrefecido a ar pode fornecer um arrefecimento centralizado para várias máquinas de moldagem por injecção (necessidade de corresponder aos requisitos de capacidade total de arrefecimento),evitar investimentos repetidos em cada máquina de moldagem por injecção com um refrigerador separado, e reduzir os custos de aquisição e instalação de equipamento.
Economia de energia e redução do consumo: o compressor de parafuso suporta regulação de energia em vários estágios ou sem passos,e pode automaticamente combinar a saída de resfriamento de acordo com a carga em tempo real de várias máquinas de moldagem por injeção, evitando o "desperdício de energia" a baixa carga, e a relação de eficiência energética global (COP) pode atingir 3,0~3.5.
2- Controle de temperatura estável para melhorar a qualidade do moldagem por injecção
Controle preciso da temperatura: a flutuação da temperatura da água pode ser controlada dentro de ± 1°C para garantir um arrefecimento uniforme do molde e reduzir defeitos como encolhimento, deformação,e marcas de fluxo causadas por diferenças de temperatura nas peças de moldagem por injecção.
Reacção rápida às alterações de carga: a operação intermitente da máquina de moldagem por injecção (abertura e fechamento do molde por ciclo) provoca grandes flutuações na carga térmica.A resistência ao impacto e a tecnologia de conversão de frequência do compressor de parafuso podem responder rapidamente às mudanças na demanda de resfriamento e manter a temperatura da água estável.
3Economize espaço e simplifique a instalação
Projeto integrado: a unidade refrigerada a ar não requer uma torre de arrefecimento externa e uma bomba de água, e ocupa uma pequena área, especialmente adequada para oficinas com espaço de planta limitado.
Implantação rápida: basta ligar a tubulação de água de arrefecimento e a fonte de alimentação para funcionar,e suporta várias máquinas de moldagem por injecção em paralelo (distribuir o fluxo através do distribuidor de água), reduzindo o ciclo de transformação da linha de produção.
4Baixa manutenção e elevada fiabilidade
Não depende da qualidade da água: o sistema de arrefecimento do ar não precisa lidar com problemas como escamas e algas,evitar a diminuição da eficiência da troca de calor ou o bloqueio da tubulação devido à má qualidade da água (o canal de arrefecimento do molde da máquina de moldagem por injeção é estreito e sensível à qualidade da água).
Projeto de longa vida: O compressor de parafuso tem uma estrutura estável e uma vida útil de mais de 10 anos, o que é adequado para oficinas de moldagem por injeção com produção contínua de 24 horas.
5. Adaptar-se a vários cenários e ambientes
Vantagens em zonas com escassez de água: totalmente dependente do arrefecimento do ar, sem consumo de água de arrefecimento, adequado para zonas com escassez de água ou exigências rigorosas de protecção do ambiente.
Resistência a ambientes de alta temperatura: a unidade de arrefecimento por ar otimizada pode funcionar de forma estável a uma temperatura ambiente de 45°C (reforçando o ventilador ou aumentando a área do condensador),evitar a atenuação da capacidade de arrefecimento causada por altas temperaturas no verão.
6Expansão flexível e gestão inteligente
Expansão modular: se o número de máquinas de moldagem por injecção for aumentado no futuro,A capacidade pode ser expandida de forma flexível através da ligação de vários refrigeradores em paralelo ou da modernização de unidades de grande capacidade..
Monitorização inteligente: suporta controlo remoto, alerta de falhas e análise da eficiência energética, facilitando a gestão colaborativa de várias máquinas.
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